特殊鋼法蘭是管道系統(tǒng)中連接兩個管道、配件或設備的常見連接部件類型。另外，我們知道制造法蘭所用的材料多為碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。，所以碳鋼法蘭和不銹鋼法蘭是有區(qū)別的。那么，讓我們一起來了解下特殊鋼法蘭生產中應該注意的方法和流程吧！

特殊鋼法蘭的耐腐蝕性比不銹鋼法蘭差，但它也有好的密封性能和柔韌性，而且在工作中互不影響，只需打開任何一根鋼管即可。由于這種特殊的功能，碳鋼法蘭可以更好地減少使用中突發(fā)災害造成的損失，適用于管道維護。那么，你知道碳鋼法蘭是怎么生產的嗎？碳鋼生產應該注意什么？

特殊鋼法蘭在實際生產和研發(fā)中，生產和生產采用不同的方法和技術。碳鋼法蘭常見的生產方法有四種:鍛造、軋制、滾壓和脹形。鍛造是用模鍛機擠壓管子的端部或部分，以擴大法蘭的外徑。一般的模鍛機有扭轉式、連桿式和輥式；滾輪法是指將閥芯放入管內，用滾輪壓住止回閥外圍進行輪緣加工的方法。軋制法通常采用芯棒，適用于厚壁管內的輪輞。曝氣法有兩種處理方法。一種是將橡膠放入軟管中，用沖頭從上方將其壓縮，然后將軟管推出。另一種是液壓充氣模制，其中管的中心填充有液體，并且管被液體擠壓以膨脹成期望的形狀。

特殊鋼法蘭的制造應注意:

特殊鋼法蘭由兩個卡盤、兩個法蘭盤、兩個立板和四個加強筋組合焊接而成，相互成90°。為保證裝置的剛性，連接板應采用坡口焊焊接，焊接角度為20-30mm；在法蘭盤上開適當?shù)穆菟?，在小端法蘭背面與可以放置小手動千斤頂?shù)陌宀闹g留有間隙，在法蘭盤上沿立板方向開一個缺口，將彎頭放入工件內；夾具夾緊在工作臺上時，須保證被加工的法蘭平面與立式車床的工作臺同心并平行。為了減少夾具的數(shù)量，夾具須改變其安裝位置，以確保一個夾具可以加工彎頭2端部的法蘭。此外，工件須有足夠的剛性。否則會嚴重影響法蘭墊片槽的加工質量。

上面說的是特殊鋼法蘭生產要注意方法和流程，在特殊鋼法蘭到貨后，要做好法蘭尺寸檢查、法蘭外觀檢查、法蘭質量檢查等檢查工作。檢查后，我們可以放心使用法蘭。