特殊鋼法蘭如何進行檢查維修?

法蘭是將管道和管道連接在一起并連接到管道端點的零件。對于兩個設(shè)備之間的連接，設(shè)備進出口法蘭也很有用。特殊鋼法蘭是由鐵和碳、硅、錳、磷、硫及少量其他元素制成的法蘭。按特殊鋼法蘭材料可分為低碳特殊鋼法蘭、中碳特殊鋼法蘭、高碳特殊鋼法蘭、合金特殊鋼法蘭。特殊鋼法蘭堅固，體積小，堅固，操作維修方便，耐壓，耐腐蝕，密封性能好，使用范圍廣。特殊鋼法蘭廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、乳制品、制藥、機械制造、污水處理、市政供水管道、軍工、醫(yī)療等領(lǐng)域。

特殊鋼法蘭如何進行檢查維修?

一、預(yù)熱：

我們需要預(yù)熱形狀復(fù)雜或截面變化大的特殊鋼法蘭。例如，第一次預(yù)熱為800，第二次預(yù)熱為500 ~ 550，850。

二、加列：

對于沒有凹槽孔的工件、鑄造結(jié)果和用焊接件和加加工的不銹鋼工件，可以根據(jù)工件的有效厚度和條件厚度計算加熱保溫材料時間。

三、清潔：

特殊鋼法蘭在熱處理前要清洗油脂、余鹽、油漆等污物。

四、高爐安裝：

熱處理容易使特殊鋼法蘭變形，需要在專用夾具的有效加熱區(qū)域進行加熱處理。

特殊鋼法蘭的檢查者法如下。

1、請確認(rèn)特殊鋼法蘭是否完整。

2、特殊鋼法蘭壓力水平的測試;

3、檢查特殊鋼法蘭焊管是否完整。

4、電極干燥度測試;

5、將鋼法蘭管道連接到法蘭直徑，并用氬弧焊機焊接。

6、確認(rèn)焊接是否安全。

7、均勻擰緊閥門包裝壓力蓋螺栓;

8、不銹特殊鋼法蘭焊接后測試接管耐壓值。

對焊特殊鋼法蘭的技術(shù)要求如下：

首先，對焊法蘭的水平和技術(shù)要求須滿足JB4726-4728的相應(yīng)要求。

1、標(biāo)稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳鋼，奧氏體不銹鋼鍛件允許I級鍛造。

2.除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件須滿足2級以上鍛造等級的要求。

3、如果滿足以下條件之一，則須滿足和鍛件的要求：(1)公稱壓力PN10.0MPa 法蘭用鍛件(2)公稱壓力PN大于4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;(3)標(biāo)稱壓力PN大于1.6MPa，工作溫度為攝氏-20度的鐵素體鋼鍛件。

其次，對接焊接法蘭通常采用鍛造或鍛造工藝制作，須滿足以下要求：

1、對接焊接法蘭超聲波探傷，無層狀缺陷

2、應(yīng)沿鋼軋制方向切割成條狀，用圓環(huán)對焊，鋼表面為環(huán)形圓筒。鋼板直接機加不能用作頸對焊;

3、圓環(huán)對焊須是全滲透焊接。

4、圓環(huán)的對接焊縫需要焊接后熱處理，需要進行射線或超聲波探傷，射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。

三、對焊法蘭的頸外部坡度不得超過70。對焊法蘭生產(chǎn)及焊接時嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，使其在生產(chǎn)及使用中發(fā)揮大作用和價值。