
不銹鋼法蘭廠家分析調(diào)節(jié)閥通流和損失特性計(jì)算方式及結(jié)果
文章來源:本站 時(shí)間:2021-08-18  
不銹鋼法蘭廠家分析調(diào)節(jié)閥通流和損失特性計(jì)算方式及結(jié)果
不銹鋼法蘭廠家:目前我國(guó)電廠使用的GX-1調(diào)節(jié)閥具有以下基本結(jié)構(gòu):閥座、閥瓣、閥腔、進(jìn)出口等。在三維坐標(biāo)中,橫軸對(duì)應(yīng)進(jìn)口方向,縱軸對(duì)應(yīng)出口的反方向,Z軸方向由右手定則決定。調(diào)節(jié)閥一般在高壓高溫蒸汽條件下工作,為粘性紊流、可壓縮流、三維流。用平均守恒方程來計(jì)算。由于閥室結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,本文采用了塊結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)。由于閥門結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性,在計(jì)算過程中可以通過一半的計(jì)算得出準(zhǔn)確的結(jié)論。
不銹鋼法蘭廠家:在保證流量的前提下,不斷降低特殊鋼法蘭閥內(nèi)氣流的流量損失,從而不斷提高機(jī)組的熱效率。在相同的出口壓力條件下,流量通過越多,氣流調(diào)節(jié)閥的出口壓力水平越高。我國(guó)目前建筑中使用的調(diào)節(jié)閥在額定工況下的相對(duì)揚(yáng)程保持在30%以下。為了減少氣流損失,保證整個(gè)機(jī)組在額定工況下正常運(yùn)行,應(yīng)保證相對(duì)揚(yáng)程在30%以下。調(diào)節(jié)閥內(nèi)部通道的形狀非常復(fù)雜,是雙喉噴灌。一喉道的流通面積是不斷變化的,而二喉道的流通面積是不變的。當(dāng)升程中等或較小時(shí),環(huán)形通道的喉部面積是調(diào)節(jié)閥流場(chǎng)的一小部分。但隨著升程的增加,環(huán)形通道的喉部面積增加,會(huì)影響整個(gè)閥座喉部的流量水平。
不銹鋼法蘭廠家:調(diào)節(jié)閥的流道結(jié)構(gòu)主要分為以下幾個(gè)部分:閥室、閥瓣和閥座等。當(dāng)空氣在三個(gè)部分中流動(dòng)時(shí),它具有不同的流動(dòng)特性。當(dāng)進(jìn)入調(diào)節(jié)閥室的大空間時(shí),氣流的流動(dòng)參數(shù)變化不大,如靜壓的變化等。但氣流進(jìn)入環(huán)形通道后,蒸汽會(huì)在短行程內(nèi)劇烈膨脹,靜壓水平迅速下降。在中小升程時(shí),氣流向閥座膨脹。從環(huán)形通道入口到閥座喉部的區(qū)域是流場(chǎng)中流量損失較大的區(qū)域。氣流的總壓力損失在閥腔和閥座擴(kuò)散器中降低。當(dāng)升力較小時(shí),閥門流場(chǎng)的損失系數(shù)很大,特別是當(dāng)p1與p0之比小于0.8時(shí),該區(qū)域的損失占總損失的80%。當(dāng)p1與p0之比小于0.7時(shí),環(huán)形通道末端會(huì)形成沖擊波,造成巨大的能量損失。
以上就是關(guān)于不銹鋼法蘭廠家分析調(diào)節(jié)閥通流和損失特性計(jì)算方式及結(jié)果的介紹,調(diào)節(jié)閥的流道結(jié)構(gòu)主要分為以下幾個(gè)部分:閥室、閥瓣和閥座等。當(dāng)空氣在三個(gè)部分中流動(dòng)時(shí),它具有不同的流動(dòng)特性。當(dāng)進(jìn)入調(diào)節(jié)閥室的大空間時(shí),氣流的流動(dòng)參數(shù)變化不大,如靜壓的變化等。但氣流進(jìn)入環(huán)形通道后,蒸汽會(huì)在短行程內(nèi)劇烈膨脹,靜壓水平迅速下降。在中小升程時(shí),氣流向閥座膨脹。如果還有相關(guān)問題,隨時(shí)歡迎咨詢我們。
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